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Moulages de soupape la Cause de l’irrégularité dans le processus de Production

1. stomates de la

Il s’agit de la boîte de processus de solidification métal pas échapper le gaz à gauche dans le métal à l’intérieur de la formation de petits trous, la paroi interne est lisse, contenant du gaz, l’échographie a une haute réflectivité, mais aussi parce qu’il est fondamentalement sphérique ou ellipsoïde, c'est-à-dire défauts de ponctuelles, affectant son amplitude de réflexion. Les stomates dans le lingot sont écrasés dans un défaut de la zone par forgeage ou laminage et est avantageuses pour être trouvé par ultrasons.

2. retrait et en vrac

Moulage ou lingot refroidissement solidification, le volume à rétrécir, à la fin de la solidification en raison du manque de métal liquide peuvent former un creux comme défauts. Cavités grandes et concentrées sont appelées rétrécissement, et petits espaces dispersés sont appelés desserrées. Ils sont généralement situés dans la partie finale solidifiée du lingot ou centre de coulée. La paroi interne est rugueuse et entouré de nombreuses impuretés et pores fines. En raison de la Loi de la dilatation et de contraction, le rétrécissement est inévitable, mais avec le processus de traitement des méthodes différentes ont différente forme, taille et emplacement, lorsqu’elle s’étend à la coulée ou lingot corps devient défectueux. Dans le cas de la billette forgeage, le lingot deviendra le rétrécissement résiduel (rétrécissement résiduel, résiduel rétrécissement) s’il n’est pas retiré de la forge. Dans le cas de

3. laitier

Le laitier dans le procédé de fusion ou de matériau réfractaire sur le four four est exfolié dans le métal liquid et est entraîné dans la coulée ou le lingot corps lors de la coulée pour former un défaut de scories. Le laitier n’est généralement pas présent dans un seul État, souvent dans un État dense ou dispersé à différentes profondeurs, qui ressemblent à des anomalies volumétriques, mais ont tendance à avoir un certain degré. Dans le cas de

4. mélangé avec

(Tels que les oxydes, sulfures, etc..) dans le procédé de fusion - inclusions non métalliques ou additifs de certains composants de la partie métallique ne sont pas complètement fondus et restent à inclusions de métal de forme haute densité, fusion haut point composants - tungstène, molybdène, etc..

5. la ségrégation

La ségrégation dans la coulée ou lingot se réfère principalement à la ségrégation des éléments formés pendant le processus de fusion ou de la fonte du métal due à la répartition inégale des composants. Les propriétés mécaniques des domaines distincts sont différentes de celles de la matrice de métal ensemble. La différence est au-delà de la norme autorisée que la portée devient un défaut. Dans le cas de

6. coulée fissures

Les fissures dans la coulée sont principalement dû au fait que le stress de la rétraction du métal refroidissement et solidification est supérieure à la résistance à la rupture du matériau. Elle est liée à la conception de la forme et la coulée de la coulée et la fissuration des matériaux métallique. (Par exemple la fragilité chaude lorsque le contenu de soufre est élevé, fragilité froide lorsque la teneur en phosphore est élevée, etc.). Dans le lingot produira également des fissures intergranulaires axiales dans la billette suivie forger sinon forger, restera dans la forge pour devenir le forgeage des fissures internes.

7. froide séparation

Il s’agit d’un défaut de délamination unique dans la coulée, principalement liée à la conception de processus de coulée de la fonte, qui est due à des éclaboussures, tumbling, coulage ou deux brins de différentes directions (ou plusieurs)) en métal flux et autres raisons, parce que le surface du métal liquide formée par le film semi-solide pour rester dans le corps de coulée pour former qu'une zone-type de diaphragme comme défauts.

8. le dépouillement

C’est alors que l’acier de la louche pour le lingot de coulée de lingots, car surface battante interruption, pause et autres raisons, la première coulée de métal liquide dans l’air rapidement refroidi pour former un film d’oxyde, dans la coulée continue du nouveau liquide metal rupture à travers le lingot dans le lingot et la formation d’une couche (type de zone) défauts, c’est dans la forge de lingot en acier usiné dans la masse ne peut pas être forcé pour éliminer. Dans le cas de

9. anisotropie

Lorsque la coulée ou lingot est refroidi et solidifié, le taux de refroidissement de la surface au centre est différent, résultant dans les différentes structures cristallographiques, présentant l’anisotropie des propriétés mécaniques et conduisant à l’anisotropie d’acoustique Propriétés, la surface a une vitesse différente et atténuation sonore. La présence de cette anisotropie affectera négativement la taille et l’emplacement du défaut lors de l’évaluation de l’inspection par ultrasons de la coulée.